浸沒式液冷是一種典型的直接接觸型液冷，它是將發(fā)熱的電子元件浸沒在冷媒(冷卻液)中，依靠液體流動(dòng)循環(huán)帶走熱量。

浸沒式液冷由于發(fā)熱元件與冷媒全方位直接接觸，散熱效率相比于傳統(tǒng)的散熱方式：風(fēng)冷和水冷，它的散熱效率更高些；相對(duì)于冷板或噴淋液冷，它的噪音更低。

目前浸沒式液冷主要分為兩相液冷和單相液冷，那么它們分別代表著什么呢？

一、兩相液冷

在兩相浸沒式液冷中，通過電子氟化液的沸騰及冷凝過程，指數(shù)級(jí)地提高液體的傳熱效率。電子部件直接浸沒在容器中的電介質(zhì)液體中，該容器密封但易于操作。在該容器內(nèi)，熱量從電子部件傳遞到液體中，并引起液體沸騰產(chǎn)生蒸汽。蒸汽在容器內(nèi)的熱交換器（冷凝器）上冷凝，將熱量傳遞給在數(shù)據(jù)中心中循環(huán)流動(dòng)的設(shè)施冷卻水

冷卻液在循環(huán)散熱過程中發(fā)生了相變，冷卻液帶走電子元件熱量后發(fā)生相變氣化，氣態(tài)冷卻液被其它設(shè)備冷凝重新變成液態(tài)。

兩相液冷由于冷卻液發(fā)生了相變，所以傳熱效率很高，不利的是這個(gè)相變過程中，冷卻液蒸發(fā)為氣態(tài)過程中會(huì)發(fā)生逃逸，所以對(duì)容器的密封性有一定的要求；但是又不能太密封，防止冷卻系統(tǒng)中斷出現(xiàn)事故，所以需要設(shè)置一定的安全設(shè)施。

二、單相液冷

在單相浸沒式液冷中，電子氟化液保持液體狀態(tài)。電子部件直接浸沒在電介質(zhì)液體中，液體置于密封但易于觸及的容器中，熱量從電子部件傳遞到液體中。通常使用循環(huán)泵將經(jīng)過加熱的電子氟化液流到熱交換器，在熱交換器中冷卻并循環(huán)回到容器中。

冷卻液在循環(huán)散熱過程中始終維持液態(tài)，不發(fā)生相變。

低溫冷卻液帶走熱量后，溫度升高，升高的冷卻液流動(dòng)到其它區(qū)域后重新冷卻完成循環(huán)；

單相液冷要求冷卻液的沸點(diǎn)較高，這樣冷卻液揮發(fā)流失控制相對(duì)簡單，與IT設(shè)備的元器件兼容性比較好，不需要頻繁補(bǔ)充冷卻液；但相對(duì)于兩相液冷其散熱效率要低一些。

浸沒式液冷與傳統(tǒng)風(fēng)冷相比的優(yōu)勢(shì)：：

1、節(jié)能性更加極致：冷媒與發(fā)熱器件直接接觸，換熱效率更高，且可實(shí)現(xiàn)全面自然冷卻，系統(tǒng)PUE<1.05；

2、器件散熱更加均勻：采用全浸沒方式，服務(wù)器內(nèi)部溫度場(chǎng)更加均勻，器件可靠性更有保障；

3、無泄漏風(fēng)險(xiǎn)：采用絕緣、環(huán)保的冷卻液體，即使發(fā)生泄露對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施硬件和外界環(huán)境均無任何風(fēng)險(xiǎn)；

4、噪聲更低：服務(wù)器全部元器件均可通過液冷方式散熱，內(nèi)部實(shí)現(xiàn)無風(fēng)扇設(shè)計(jì)，滿載運(yùn)行噪音<45dB；

5、功率密度大幅提升：單機(jī)柜功率密度可達(dá)60kW以上。

本文標(biāo)題：單相液冷和雙相液冷的區(qū)別？

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