高密度服務(wù)器液冷連接器解決方案

▲間接液冷服務(wù)器原理（圖片來源于網(wǎng)上，侵刪）

當(dāng)前數(shù)據(jù)中心高密服務(wù)器的液冷解決方案主要分兩大類，間接液冷技術(shù)與直接液冷技術(shù)，這種分類主要是基于液冷方案的室內(nèi)末端形式劃分的。

間接液冷技術(shù)是指服務(wù)器熱源與液冷劑之間沒有直接接觸的換熱過程，主要分類有冷板式與熱管式。

其中冷板式根據(jù)載冷劑在換熱過程中是否發(fā)生相變分為“單相冷板式”與“相變冷板式”，熱管式根據(jù)冷凝端的散熱形式分為“兩級(jí)熱管式”、“熱管+水冷式”。目前應(yīng)用最多的是單相冷板式液冷解決方案。

▲直接液冷服務(wù)器原理（圖片來源于網(wǎng)上，侵刪）

快速連接器作為液冷系統(tǒng)內(nèi)的熱插拔組件，柜內(nèi)部署，泄漏影響大。

因此，可靠、安全、易維護(hù)的流體連接器對(duì)整個(gè)液冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要，必須確保液體不會(huì)泄漏而導(dǎo)致電子元件損壞。

關(guān)于液冷連接器方案設(shè)計(jì)

▲冷板式液冷結(jié)構(gòu)部署（圖片來源于網(wǎng)絡(luò) 侵刪）

冷板式設(shè)計(jì)有關(guān)要求

使用軟管連接，一般不存在連接應(yīng)力問題，但是需要保證連接的可靠性，一般會(huì)采用“寶塔”接頭，可通過過盈連接或者增加卡箍的方式保證連接可靠性。

使用硬管連接，連接可靠性較好，但是容易出現(xiàn)連接應(yīng)力問題，需設(shè)計(jì)緩沖區(qū)來加以解決。

冷板的設(shè)計(jì)需要考慮可維護(hù)性，對(duì)于內(nèi)存等易維護(hù)部件，建議做到免工具維護(hù)冷板的對(duì)外管路接頭為快速接頭，不同的液冷系統(tǒng)，可選擇盲插接頭和非盲插接頭。冷板指標(biāo)要求見下圖：

▲冷板的指標(biāo)要求

快速連接器：五大重要特性

液冷應(yīng)用中選擇正確的快速連接器時(shí)要考慮以下五個(gè)特性：

• ①需滿足免工具維護(hù)的需求，可以免工具進(jìn)行快速接頭的斷開和接合；

• ②需滿足連接與斷開中冷卻液的泄漏不影響維護(hù)過程以及對(duì)服務(wù)器和機(jī)柜不會(huì)造成不良影響；

• ③需滿足和冷卻液的材料兼容要求；

• ④需滿足發(fā)生故障并需要更換時(shí)，能方便更換的要求；

• ⑤需滿足液冷系統(tǒng)的阻抗要求，在指定流量范圍內(nèi)，阻抗應(yīng)盡可能低，有利于降低液冷系統(tǒng)的能耗。

（▲冷板、管路推薦材料）

▲快速接頭指標(biāo)要求 

目前，液冷服務(wù)器技術(shù)在我國(guó)仍處于應(yīng)用初期，產(chǎn)業(yè)鏈尚不完備、設(shè)備采購(gòu)成本偏高、采購(gòu)渠道少、電子元器件的兼容性低、液冷服務(wù)器專用冷卻液成本高等問題是液冷服務(wù)器尚未大規(guī)模推廣的重要原因。

但總體來看，隨著IT云建設(shè)規(guī)模、建設(shè)密度的繼續(xù)攀升，以及液冷產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系的逐步成熟，對(duì)服務(wù)器計(jì)算性能、延遲、吞吐、制冷、定制化、分布式部署等方面都提出了更高要求。

未來，GPU服務(wù)器、定制化整機(jī)柜服務(wù)器、液冷服務(wù)器等新興服務(wù)器技術(shù)將快速迭代，也將為液冷連接器及相關(guān)解決方案的發(fā)展和演進(jìn)帶來新的思路和選擇。

本文標(biāo)題：高密度服務(wù)器液冷連接器解決方案

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