隨著IT設(shè)備越來越趨向于大密度集中管理時代，數(shù)據(jù)中心機房所面臨的能源消耗問題也越來越凸顯。在數(shù)據(jù)中心的生命周期中，其用電成本可能會超過IT設(shè)備的總成本。據(jù)統(tǒng)計，其總電力負載的40%-50%的負荷是通過冷卻設(shè)備產(chǎn)生，而降低制冷系統(tǒng)的能耗是提高數(shù)據(jù)中心能源利用效率的最直接和最有效措施。如何在不降低機房使用溫度的情況下，實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)的節(jié)能?以下為大家分享數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)的節(jié)能措施。

一、減少和消除機房內(nèi)冷熱氣流混合

數(shù)據(jù)中心機架制冷形式通常是冷氣從機架前面進入，在IT設(shè)備中進行熱交換后從機架后排出。但是，很多情況和原因都可能造成機架前面冷氣流和機架后面熱氣流直接短路混合。

1、利用盲板

在實際情況中，利用盲板會使IT設(shè)備的工作溫度降低10度。對于鄰近未利用空間和在此空間(用盲板蓋住)正上方的設(shè)備，使用盲板的效果明顯;使用盲板可以減少因為過熱情況以避免數(shù)據(jù)中心和網(wǎng)絡(luò)機房內(nèi)的“熱區(qū)”問題的發(fā)生。當(dāng)添加了盲板后，即使空調(diào)排氣溫度較高，也可以獲得相同的服務(wù)器進氣口溫度。同時還會減少除濕工作，并提高空調(diào)設(shè)備效率。

2、防止機架中其他配置缺陷產(chǎn)生的循環(huán)氣流

數(shù)據(jù)中心機房，機架中安裝的其他類型設(shè)備也可能導(dǎo)致廢氣返回機架前部。此外，一些機架結(jié)構(gòu)設(shè)計本身不能將進氣與廢氣隔離。

如果未使用的垂直機架空間，空隙會使熱廢氣返回設(shè)備進氣口，因而導(dǎo)致過熱的問題，可以在未使用的機架位置使用盲板。

如果機架側(cè)面插入的機架滑軌，側(cè)面空隙會使熱廢氣返回設(shè)備進氣口因而導(dǎo)致過熱問題，可以使用滑軌和機架側(cè)面之間沒有空隙的機架。服務(wù)器周圍的空隙會使熱廢氣返回設(shè)備進氣口，導(dǎo)致過熱問題，可使可翻轉(zhuǎn)的LCD顯示器，使用擋板安裝CRT顯示器。

二、減少和消除機房內(nèi)冷熱氣流混合

1、利用冷熱通道隔離提高冷卻效果

設(shè)立氣流冷、熱通道的作用是提升機架的冷卻效果，同時能使空調(diào)的冷量充分的被利用。

2、正確的制冷設(shè)備布局提高制冷道隔離提高冷效率

空調(diào)機的位置對于空氣配送也十分重要。根據(jù)空氣配送架構(gòu)，空調(diào)機應(yīng)垂直于通道(冷通道或熱通道)方向放置，使用架高地板配送空氣時，應(yīng)將空調(diào)機設(shè)備放置在熱通道的尾端。熱空氣回流到空調(diào)機的路徑位于通道的正下方，不會將空氣引到通道上方，從而減少了氣流再次循環(huán)的機會。由于很難與機房內(nèi)的熱空氣發(fā)生混合，空調(diào)機的冷卻能力將會因回風(fēng)溫度的升高而有所提高。

三、正確設(shè)計空氣送風(fēng)口與回風(fēng)口

送風(fēng)口應(yīng)置于冷通道內(nèi)，并盡可能臨近設(shè)備進風(fēng)口處。任何沒有運行設(shè)備的位置均應(yīng)關(guān)閉，因為這些送風(fēng)口會影響進入空調(diào)機的溫度?；仫L(fēng)口設(shè)置的關(guān)鍵在于將其置于盡可能鄰近設(shè)備排氣口的位置，并從熱通道收集熱空氣。在某些情況下，使用架空吊頂強制通風(fēng)，這樣回風(fēng)口便可輕松地與熱風(fēng)通道進行協(xié)調(diào)。

本文標(biāo)題：如何有效的降低數(shù)據(jù)中心機房能耗

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