電子設(shè)備在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的溫度迅速上升。 如果不馬上釋放該熱量,設(shè)備的溫度就會(huì)持續(xù)上升,過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障,從而降低電子設(shè)備的可靠性。 因此,對(duì)電路板進(jìn)行良好的散熱處理非常重要。
1、使用散熱用銅箔和大面積電源用銅箔。
由上圖可知,連接銅皮的面積越大,接合溫度越低
照片表明,銅的面積越大,接合溫度越低。
2、熱通道
熱障可以有效地降低器件的鍵合溫度,提高單板厚度方向的溫度均勻性,為在PCB背面采取其他散熱方式提供了可能。 模擬表明,不過(guò)熱的懶人是指,器件的熱功耗為2.5W,間隔為1mm,中心設(shè)置6x6的熱通路可以將接合溫度降低4.8C左右,PCB的上表面和底面的溫度差從原來(lái)的21降低到5 熱通路陣列改為4x4后,設(shè)備的結(jié)溫比6x6上升了2.2C,值得注意。
3、在IC背面露出銅,減小銅皮和空氣之間的熱阻
4、PCB布局
高功率,熱敏器件的要求。
a、熱感應(yīng)設(shè)備放置在冷風(fēng)區(qū)。
b、溫度檢測(cè)器件放置在最熱的位置。
c、同一印刷電路板上的器件盡量按照發(fā)熱量的大小和散熱程度區(qū)分排列,配置在發(fā)熱量小或耐熱性差的器件(例如小信號(hào)用晶體管、小規(guī)模集成電路、電解電容器等)入口),發(fā)熱量大
d .為了縮短傳熱路徑,在盡可能接近印刷基板端部的位置沿水平方向配置功率器件; 在垂直方向上,功率器件盡可能接近印刷電路板的上方配置,以降低這些器件工作時(shí)對(duì)其他器件溫度的影響。
e、設(shè)備內(nèi)印刷電路板的散熱主要依賴于氣流,因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)研究氣流路徑,合理配置元器件或印刷電路板。 由于空氣流動(dòng)時(shí)總是傾向于流向阻力較小的地方,因此在印刷電路板上放置設(shè)備時(shí),請(qǐng)不要在某個(gè)區(qū)域留下較大的空域。 整個(gè)單元中的多個(gè)印刷電路板的配置也必須注意同樣的問(wèn)題。
f、對(duì)溫度敏感的器件最好安裝在溫度最低的區(qū)域,例如器件的底部,千萬(wàn)不要放置在發(fā)熱器件的正上方。 多個(gè)器件最好在水平面上交替配置。
g、將耗電量最高、發(fā)熱最大的設(shè)備配置在最適合散熱的位置附近。 請(qǐng)勿將發(fā)熱較高的設(shè)備放置在印刷電路板的角落和周邊。 但是,在其附近配置散熱裝置的情況除外。 在設(shè)計(jì)功率電阻時(shí),選擇盡可能大的器件,在調(diào)整印刷電路板的布局時(shí)有足夠的散熱空間。
h、部件間距離的提案:
本文標(biāo)題:PCB散熱過(guò)孔怎樣設(shè)計(jì) PCB最佳開(kāi)孔散熱方案
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